随着工业自动化的进一步深入发展，医药行业的自动化改造已是当务之急，药厂的生产项目大多涉及高温高压、放热深冷的工艺流程，生产现场程序复杂而且安全要求严格。传统的生产方式已经显现出越来越多的弊端。以无纸记录仪为核心的监控系统在该领域的出色表现，它通过联锁保护措施来提高安全性，真正做到使生产过程更加有效、安全和节能。
    一、无纸记录仪系统构成
    现场仪表：包含温度传感器，压力变送器，电磁流量计，液位计等信号采集装置。
    无纸记录仪：昌晖仪表专注于满足各种不同客户的需求，已经推出一整个完整系列的无纸记录仪产品，可根据现场使用要求选配合适功能配置的记录仪表。
    控制站：完成工业过程数据采集、处理及现场联锁控制。
    工程师站：是工程师完成过程监控管理任务的环境。
    用途及使用范围：
    实验室、血库、仓库、无尘车间、博物馆、档案室、医院、气象局、温室南北极、恒温箱等，并广泛应用于环保、卫生防疫、仓储运输、冷链管理、等领域。
   二、控制原理及方式
    我们以制药生产中的两个重要环节为例，一个是物料添加，一个是反应釜中的氮气/氢气的添卸，氢环节至关重要，安全性要求高。该系统在生产中系统自动控制氢气/氮气的加入量与温度及压力产生一个平衡系：系统自动计算反应釜内温度上升速率，当反应釜异常情况时，切断氢气阀门确保生产安全，并现场声光报警提示；当反应釜内温度、压力任一值大于设定值时，系统自动关闭氢气阀、氮气阀，防止氢气的过量加入，切断反应釜内化学反应并现场声光报警提示。仪表的完善运算和控制功能大大减轻了现场工程师的工作负担，提高了整个生产现场的安全性